在壓鑄生產過程中，壓鑄合金的熔化與保溫，壓鑄型的預熱，涂料的噴涂，壓鑄機工作，壓鑄件清理等環節都會產生煙塵、有害氣體、油滴、油污、噪聲和熱輻射等，對環境產生影響或污染。 為了確保車間的良好生產環境和工人的身體健康，采取治理措施。

壓鑄車間油霧凈化器把油霧煙氣直接導入機械式除油霧器，除油霧器內放置大量層遞式的金屬除霧網，通過氣流碰過濾絲網，把霧滴粘結下來，在過濾網內凝結成大油滴，然后在重力的作用下回流到集油盤中。機械除油霧器分離原理：過濾--碰撞--降溫--吸附去除油煙中的油物。采用的機械方式的過濾器稱為絲網除沫器，是屬于慣性碰撞除沫中的典型產品，是一種高效的氣液分離設備。它具有除油效率高，結構簡單，空隙率大，壓力降小，重量輕，除油霧效果好等特點。

經過機械過濾后0.3um以下顆粒的一小部分煙氣，在高壓直流電源的陰極和接地的陽極之間所形成的高壓電場通過時，由于陰極發生電暈放電、氣體被電離，帶負電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運動，在運動中與煙氣顆粒相碰，則使塵粒荷以負電，荷電后的塵粒到達陽極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽極板上，而得到凈化的氣體排出除塵器外。

壓鑄車間油霧凈化器前置過濾采用高拋光漩渦式過濾和不銹鋼絲網過濾兩部分組成,能夠過濾絕大部分大顆粒油霧,可根據現場油霧種類和濃度選擇不同配置。電離段采用高壓電極絲和電極板間形成電場,小顆粒油霧進行電離,使其帶電。收集段帶電的顆粒吸附到電極板上,匯集成油滴后沿光滑的電極板表面流到回收槽中后置過濾:加強凈化效率,可根據現場需要配置高效過濾器或活性炭過濾器。