鍛造油煙凈化常見應用：
●鑄造●冷淬
●冷成型●螺釘加工
●火焰切割●搓絲
●鍛造●攻絲
●熱處理●打頭

鍛造按溫度分類可分為溫鍛和冷鍛，大多數(shù)行業(yè)的鍛件都是熱鍛，溫鍛和冷鍛主要用于汽車、通用機械等零件的鍛造，溫鍛和冷鍛可以有效的節(jié)材。 根據(jù)成形機理，鍛造可分為自由鍛、模鍛、碾環(huán)、特殊鍛造。鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其實是鋁、鎂、銅、鈦等及其合金。

不同的鍛造方法有不同的流程，其中以熱模鍛的工藝流程長，一般順序為：鍛坯下料；鍛坯加熱；輥鍛備坯；模鍛成形；切邊；沖孔；矯正；中間檢驗，檢驗鍛件的尺寸和表面缺陷；鍛件熱處理，用以消除鍛造應力，改善金屬切削性能；清理，主要是去除表面氧化皮；矯正；檢查，一般鍛件要經(jīng)過外觀和硬度檢查，重要鍛件還要經(jīng)過化學成分分析、機械性能、殘余應力等檢驗和無損探傷。

凈化原理

　　金科FOM-EP型油煙凈化設備設計輕巧，比市面上其他系統(tǒng)更方便移除替換。而且還可以避免價格不菲的濾材更換，只需要進行簡單的清洗。系統(tǒng)采用兩級靜電技術(shù)，配備了電離區(qū)和收塵區(qū)。電離區(qū)可對顆粒荷電，然后通過靜電場將顆粒從空氣中分離，于收塵極板將亞微米級污染顆粒進行捕集清除，確保設備排出潔凈空氣。既保證空氣的潔凈同時省去昂貴的濾材替換費用。

設備維護說明

◆前端過濾預處理器，半年清洗一次，清洗時間15分鐘就能完成，無耗材，可重復使用。

◆等離子電場3-6個月維護一次，清洗時間30分鐘左右。

◆設備壽命10年以上。

鍛造油煙凈化應用范圍：

1）機器加工車間：工業(yè)粉塵、有機廢氣、無機廢氣，典型應用于冷鍛、螺絲車床、鑄造廠、印刷廠、加工中心和熱處理中心、研磨灰塵和金屬細粒、油霧和冷卻劑薄霧，生產(chǎn)中的灰塵和粉塵。

2）煙塵：焊接車間、鍛造廠、硫化車間、橡膠制造、增塑劑和熱處理

3）組合式空調(diào)系統(tǒng)：新風和回風

4）發(fā)動機尾氣處理：汽車檢測所、發(fā)動機測功機組、發(fā)動機磨合室